生產(chǎn)線、AGV小車、五菱物流車……在廣西汽車集團專用車生產(chǎn)車間內(nèi)所有存在的工業(yè)元素,全部呈現(xiàn)在大數(shù)據(jù)屏幕前,虛擬3D模型完美復(fù)制了一模一樣的車間,全程動態(tài)漫游、巡檢生產(chǎn)現(xiàn)場。該“工業(yè)+互聯(lián)網(wǎng)”的技術(shù)應(yīng)用,源自廣西汽車集團數(shù)字孿生項目,項目已列入工信部國家級的工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)創(chuàng)新項目,現(xiàn)在正式進入落地試運行階段。
據(jù)悉,數(shù)字孿生系統(tǒng)實則為一個物理模型加上一個虛擬模型,兩個一一對應(yīng),應(yīng)用在工業(yè)上則可以遠程巡檢生產(chǎn)現(xiàn)場的實際情況,即時掌握產(chǎn)量信息、生產(chǎn)達成率、生產(chǎn)節(jié)拍,實時報警異常生產(chǎn)事件,破除瓶頸工位、服務(wù)現(xiàn)場決策。例如要調(diào)整生產(chǎn)線的工位或工藝,可以先在數(shù)字孿生技術(shù)塑造的場景中做成百上千種測試,模擬出最優(yōu)的解法方案后才正式在現(xiàn)實中快速實施,極大程度節(jié)約了時間和成本,提升效率和準確性。除此之外,物料缺件、生產(chǎn)質(zhì)量、生產(chǎn)停線等情況都會實時在虛擬模型中一一呈現(xiàn),以前很難獲取的數(shù)據(jù)在這里可以快速低成本的獲取。
近幾年,廣西汽車集團加碼工業(yè)互聯(lián)網(wǎng),用“數(shù)”賦“智”,數(shù)字孿生項目就是其中一個重要的項目。目前,該項目已經(jīng)實現(xiàn)了一個工廠物理仿真應(yīng)用,新能源物流車焊裝、總裝2個車間物理仿真應(yīng)用,生產(chǎn)線370個以上數(shù)字孿生模型建模及設(shè)備信號接入,基于數(shù)字孿生技術(shù)的產(chǎn)品設(shè)計與仿真、協(xié)同工藝規(guī)劃、能效優(yōu)化分析、車間生產(chǎn)調(diào)度優(yōu)化、生產(chǎn)物流精準配送等功能。
試運行后,集團將按照項目要求持續(xù)優(yōu)化,構(gòu)建基于數(shù)字孿生的產(chǎn)品質(zhì)量管理、車間裝備智能控制、車間人機交互、產(chǎn)品服務(wù)系統(tǒng)、生產(chǎn)質(zhì)量管控應(yīng)用等更多功能,不斷助力集團智能制造,推動產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級,實現(xiàn)高質(zhì)量發(fā)展。